Спецификация   для   AZ150 +PVDF   предварительной    окраски    цинковый   лист :

1,объём: около   10 000   тонн   каждый   месяц   для   цинковой   стали

2,Стандарт:JIS3321/ASTM A792M
3,Толщина:  0.15mm-1.2mm,все   иметь   действие

4,Ширина:  600mm-1250mm,все   иметь   действие

5,Длина: по   желанию   заказчика

6,Катушка  ID:508/610mm

7,твёрдость :  мягкий

8,Покрытие : AZ150
9,Цветная серия: :RAL цвет

10,Минимальный пробный заказ:25   тонн   каждая   толщина,1x20 'за   доставку

11,применениеон: он   идеально   подходит   для   широкого   спектра   применений, особенно   когда   требуется   повышенное   атмосферное   сопротивление,

как   предварительно   сконструированные   здания, архитектурные   панели, кровля, сайдинг, облицовка   и   многие   другие   строительные   компоненты.

Specification of AZ150 +PVDF Prepained Aluzinc Steel :
1) Capacity: about 10,000 ton per month for aluzinc steel
2) Standard: JIS3321/ASTM A792M
3) Thickness: 0.15mm-1.2mm, all available
4) Width: 600mm-1250mm, all available
5) Length: according to the customer's request
6) Coil ID: 508/610mm
7) Hardness:Soft
8) Coating: AZ150
9) Color series: RAL color
10) Min trial order: 25 ton each thickness, 1x20' per delivery 

11) Application: it is ideal for a wide range of applications, especially when superior atmospheric resistance is required, such 

as pre-engineered buildings, architectural panels, roofing, siding, cladding, and many other building components.

Информация об упаковке предварительно окрашенной алюцинковой стали AZ150 +PVDF:

Продукты Shanghai Metal Corporation упаковываются и маркируются в соответствии с требованиями и пожеланиями заказчика. Чтобы избежать любого ущерба, который может быть причинен во время хранения или транспортировки, следует проявлять большую осторожность. Кроме того, на внешней стороне пакетов для упрощения идентификации продукта I. D. и информации о качестве помечены яркие ярлыки.

Packaging Information for AZ150 +PVDF Prepained Aluzinc Steel :

Shanghai metal Products are packed and labeled according to the regulations and customer's requests. Great care is taken to avoid any damage which might be caused during storage or transportation. In addition, clear labels are tagged on the outside of the packages for easy identification of the product I. D. and quality information.

Производственная линия предварительно окрашенной алюцинковой стали AZ150 + PVDF:

Типичная горизонтальная окрашенная оцинкованная стальная линия катушки включает следующие этапы:

Диаграмма процесса:

Отойдите от катушки → двойной срез → сварка → аккумулятор для ввода → предварительная очистка → печь → горячая уздечка → цинковой котел → воздушная резка → последующее охлаждение → закалка водой → сушка→ станок пропуска оболочки → сушка→ натяжитель → сушка→химическое устройство для нанесения покрытия → химическая печь → охлаждение→ выходной аккумулятор → масляный фильтр → выходная срезка→ натяжная катушка.

Shanghai Metal Corporation является международным производителем и поставщиком готовой оцинкованной стальной катушки. У нас есть две предварительно окрашенные линии на основе оцинкованной стальной катушки. Наш ежемесячный выпуск для каждой линии составляет около 5000 тонн.

Производственный комплекс AZ150 + PVDF Prepained Aluzinc Steel:

Раздел погашения

Принципы работы и функции аналогичны процессу гальванизации, за исключением того, что он использует столяр для закрепления стальных листов вместе.

Чистая, предварительная обработка и химическое покрытие

Катушка GI очищается в резервуаре для обезжиривания, где масло и пыль удаляются химическими средствами. Белая ржавчина, образованная на поверхности, может быть удалена на узле щетки. Затем чистую катушку покрывают кондиционером и хроматом в кондиционере и хроматическом резервуаре соответственно, чтобы обеспечить лучшую адгезию и устойчивость к коррозии.

Первичное и окончательное покрытие

Основной слой краски, называемый грунтовкой, наносят на химическое покрытие, чтобы усилить коррозионную стойкость и способность адгезии краски. Запрошенные цвета и технические характеристики краски будут наноситься как сверху, так и снизу катушки, покрытой грунтовкой, для завершения работ по окраске.

Первичная и окончательная печь

Грунтовое покрытие дополнительно отверждают в сушилке для праймера и охлаждают при закалке водой для грунтовки, чтобы гарантировать, что окрашенная катушка полностью отверждена. Точно так же отделка духовки и финишная закалка также служат для обеспечения полного отверждения и охлаждения краски.

Production Line of AZ150 +PVDF Prepained Aluzinc Steel :

A typical Horizontal Color Coated Galvanized Steel Coil Line would comprise with the following steps:

Process Flow Diagram:

Pay off reel → double cut shear → welder-notcher → entry accumulator → pre cleaning section → furnace → hot bridle →

zinc pot → air knife → after cooler → water quench → dryer → skin pass mill → dryer → tension leveler → dryer →

chemical coater → chemical oven → cooler → exit accumulator → oiler → exit shear → tension reel.

Shanghai Metal Corporation is an international manufacturer and supplier for Prepainted Galvanized Steel Coil. We have two prepainted lines based on galvanized steel coil. Our monthly output for each line is approxiamtely 5,000 ton.

Production Facility of AZ150 +PVDF Prepained Aluzinc Steel :

Pay-off Section

The operating principles and functions are similar to the galvanizing process, except that it uses a joiner to fasten the steel sheets together.

Clean, Pre-treatment and Chemical Coating

The GI coil is cleaned at the degreaser tank, where oil and dust are removed by chemical means. The white rust formed on the surface can be removed at the brush assembly. The clean coil will then be coated with conditioner and chromate at the conditioner and chromate tank respectively, to provide better adhesion and corrosion resistance ability.

Prime and Finish Coating

A basic layer of paint, called primer, is applied on the chemical coater in order to strengthen the corrosion resistance and paint adhesion ability. The requested colours and specifications of paint will be applied at both the top and bottom of the primer coated coil to complete the painting work.

Prime and Finish Oven

The primer coating is further cured at the primer oven and cooled at the primer water quench to ensure the painted coil is completely cured. Similarly, the finish oven and finish water quench also serve to ensure that the paint applied is completely cured and cooled.