Классификация формовочных машин

Основной вид оборудования современных литейных цехов — формовочные машины позволяют механизировать трудоемкие и тяжелые работы по изготовлению литейных форм. Машинную формовку применяют в массовом, крупносерийном и в мелкосерийном литейном производстве. Ее выполняют почти всегда в двух опоках и только по модельным плитам — моделям, укрепленным на подмодельных плитах. Машинная формовка имеет ряд преимуществ по сравнению с ручной. Она облегчает труд рабочего-формовщика, повышает производительность, позволяет получать отливки с более точными и стабильными размерами, уменьшает брак и т. д. Кроме того, машинная формовка обеспечивает лучшее использование площадей цеха, улучшает организацию труда формовщиков, что благотворно сказывается на качестве отливок и работе литейного цеха.

    В современных литейных цехах применяют разнообразные формовочные машины. Большинство, этих машин, несмотря на их различные конструктивные особенности, механизирует главным образом две основные операции: уплотнение формовочной смеси и извлечение модели из набитой смесью опоки. На отдельных типах машин производится механизированный переворот полуформ на 180° и их сталкивание на сборочный рольганг.
Обычно форму изготовляют раздельно на двух машинах. Формовку верхних и нижних полуформ на одной машине (формы в целом) производят лишь на ручных машинах с поворотной плитой и при изготовлении безопочных форм. Иногда формовку производят на трех работающих в комплексе машинах: две из них изготовляют нижние и верхние полуформы, а третья — стержни, которые одновременно устанавливают в форму.
    Классификация формовочных машин строится по трем признакам:
вид энергии для приведения машин в действие; метод уплотнения смеси в опоке; способ извлечения модели из набитой смесью опоки.
    В зависимости от вида энергии для приведения в действие формовочные машины делятся на ручные, пневматические, механические, гидравлические и электромагнитные. Ручные формовочные машины, с помощью которых механизируются только операции перевертывания полуформ и извлечения модели, малопроизводительны и. применяются в небольших полумеханизированных литейных цехах. Пневматические машины, работающие при помощи сжатого до 6 ат воздуха, наиболее распространены в условиях современного литейного производства, так как пригодны для опок самых различных размеров. Механические машины — пескометы — приводятся в действие электродвигателем и применяются главным образом для больших опок (длиной более 1200 мм). Гидравлические (работающие под давлением масла или воды) и электромагнитные машины отличаются бесшумностью в работе, высокой производительностью и низким расходом энергии, но пригодны только для изготовления форм в небольших и невысоких опоках.
    По методу уплотнения смеси в опоке формовочные машины делятся на ручные, прессовые, вибропрессовые, встряхивающие, встряхивающие с допрессовкой и пескометы. В последние годы начинают осваивать пескодувные формовочные машины.
    По способу извлечения модели из набитой смесью опоки машины подразделяются на следующие типы: со штифтовым и рамочным съемом опоки, с протяжкой модели, с поворотным и перекидным столом.